Secció 1: Aplicació de Productes Terminals
1.1 Terminal de productes 3C
(1) Productes d'informació
A. Ordinador personal d'escriptori PC: font d'alimentació interna, font d'alimentació ininteressible (UPS).
B. Ordinador industrial: placa principal interna i tauler de control electromecànic.
C. Equips perifèrics: com escàners, impressores, fotocopiats.
(2) Productes de comunicació
A. Sistemes i equips de transmissió i control de terminals per cable: com ara la font d'alimentació de l'interruptor electrònic, el connector de la línia telefònica.
B. Transmissió sense fils i sistema de control de parells terminals i equips: com ara equips de transmissió d'estacions base, font d'alimentació de canvi.
(3) Productes electrònics de consum: diversos aparells de vídeo, àudio i llar que es subministren principalment a nivell mundial.
A. Els productes de vídeo inclouen televisors, VCRs i accessoris perifèrics de vídeo.
B. Els productes d'àudio inclouen àudio domèstic, àudio portàtil i àudio del cotxe. Assecadora de roba, microones, forn, ventilador elèctric, escalfador elèctric, rentavaixelles, material esportiu, sistema de control de bany.
La tendència dels futurs productes d'electrònica de consum combinarà audiovisuals, comunicacions i tecnologies de la informació, l'anomenada integració 3C.
1.2 Terminals per a productes electrònics
(1) Sistema de transmissió d'energia i sistema transformador en el sistema de distribució d'energia: utilitzat en centrals elèctriques, equips de transmissió, estacions de relé a fàbriques, edificis residencials, edificis públics i equips industrials, etc.
(2) Sistema de control: equips mecànics i ascensors, equips d'automatització en diverses indústries, etc.
1.3 Terminals per a vehicles de transport
(1) S'utilitza àmpliament en la transmissió de senyals de panells d'energia i instruments d'avions, vaixells i diversos vehicles, vehicles elèctrics.
(2) Ferrocarril d'alta velocitat i sistema electromecànic MRT
Secció 2: Tipus de terminal
Tipus de terminal (terminal-I de crimping)
Tipus de terminal (terminal-II de crimping)
Tipus de terminal (plug-in o terminal-I de desconnexió ràpida)
Tipus de terminal (plug-in o terminal-II de desconnexió ràpida)
Tipus de terminal (terminal de tub rodó)
Tipus d'aïllament
Mida del terminal
Rang de cablejat (taula de comparació d'indicadors de filferro)
Diàmetre del filferro, corrent perible i taula de terminal aplicable
Rang de cablejat
Forat de cargol
Terminal OT de pressió nua
Terminal en forma d'U preenïsat
Terminal tubular preensulat
Tecnologia de crimping
Màquina de crimping d'eines de crimping
Eina de crimping Màquina de crimping - eina de mà
Eina de crimping Eina de crimping màquina-pneumàtica
Eina de crimping Màquina de crimping — eina hidràulica
Eina de crimping Màquina de crimping semiautomàtica
Eina de crimping Màquina de crimping-Màquina automàtica de crimping
Propietats mecàniques-fortalesa de crimp
Taula de proves de força de retirada de terminal i filferro existent (font de dades: AMP/MOLEX/JST
Secció 3:Avaries i problemes comuns dels blocs de terminals
Des de la perspectiva d'ús, la funció del bloc terminal ha de ser: la part conductiva de la part de contacte ha de ser conductiva i el contacte és fiable. Els llocs on no s'ha de dur a terme l'aïllament s'han d'aïllar de manera fiable. Hi ha tres formes comunes de fallades fatals de blocs terminals:
1. Mal contacte
El conductor metàl·lic dins de la terminal és la part central del terminal. Transfereix la tensió, corrent o senyal des del cable o cable extern al contacte corresponent del connector. Per tant, el contacte ha de tenir una estructura excel·lent, retenció de contacte estable i fiable i bona conductivitat elèctrica. A causa del disseny d'estructura no raonable de les peces de contacte, selecció de materials incorrectes, motlles inestables, dimensions de processament fora de la mala qualitat, superfície rugosa, processos de tractament superficial no raonables com el tractament tèrmic i electroplating, muntatge inadequat, emmagatzematge dur i entorn d'ús, i operació i ús inadequats, totes les parts de contacte i parts coincidents causen un mal contacte.
2. Mal aïllament
La funció de l'aïllant és mantenir els contactes en la posició correcta, i aïllar els contactes i els contactes, i entre els contactes i l'habitatge. Per tant, les peces aïllants han de tenir excel·lents propietats elèctriques, propietats mecàniques i propietats d'emmotllament de processos. Especialment amb l'ús generalitzat de terminals d'alta densitat i miniaturitzats, el gruix efectiu de la paret de l'aïllant es torna més prim i més prim. Això posa requisits més estrictes en materials aïllants, precisió de motlle d'injecció i procés d'emmotllament. A causa de l'existència d'excés de metall a la superfície o a l'interior de l'aïllant, pols superficial, flux i altres contaminació i humitat, els precipitats de material orgànic i la pel·lícula d'adsorció de gas nociu es fusionen amb la pel·lícula d'aigua superficial per formar un canal conductiu iònic, absorció d'humitat, creixement de floridura, envelliment de material d'aïllament i altres raons, causarà curtcircuit, fuites, avaria, baixa resistència a l'aïllament i altres mals aïllaments.
3. Problemes mal solucions
L'aïllant no només proporciona aïllament, sinó que també proporciona una centrada i protecció precisa per als contactes que sobresurten. També disposa de les funcions d'instal·lació i posicionament i bloqueig i fixació en l'equip. Mala fixació, l'encenedor afectarà el contacte fiable i causar fallada d'energia instantània, el més greu és la desintegració del producte. Desmuntatge es refereix a la separació anormal entre l'endoll i el sòcol, i entre el pin i el sòcol a causa de l'estructura poc fiable del bloc terminal a causa de material, disseny, procés i altres raons, el que causarà la transmissió d'energia i greus conseqüències de la interrupció del control del senyal. A causa del disseny poc fiable, la selecció incorrecta de materials, la selecció inadequada del procés d'emmotllament, la mala qualitat del tractament tèrmic, el motlle, el muntatge, la soldadura i altres processos, i el muntatge inadequat, etc., causarà una mala fixació.
A més, a causa del recobriment pelat, corrosió, blaus, parpelleig de closca de plàstic, esquerdes, processament aspre de peces de contacte, deformació, etc., l'aparença és pobra, a causa de la mala posició i bloqueig de la mida de l'ajust, la uniformitat de mala qualitat de processament, i la força de separació total L'intercanvi pobre causat per causes importants és també una malaltia comuna i freqüentment ocorreguda. Aquest tipus d'avaries generalment es poden trobar i eliminar a temps durant la inspecció i l'ús.
Com detectar la fallada del curtcircuit de la terminal
La fallada dels cables i terminals també pot ser causada per un curt circuit entre l'arnès de cablejat i el cos del vehicle (filferro de terra) o dins de l'interruptor corresponent. Abans de la inspecció, primer comproveu si els terminals del cos estan fermament fixats, i després realitzar la prova d'acord amb els següents passos.
1. Comproveu si els cables estan en marxa o apagats
Primer eliminar els terminals de connexió a banda i banda de l'ECU de l'ordinador de control i el sensor, i després mesurar la resistència entre els terminals corresponents dels terminals. Si el valor de resistència no és superior a 1 ohm, el cable és normal per a la propera inspecció. En mesurar la resistència al filferro, el millor és sacsejar suaument el filferro en direccions verticals i horitzontals per millorar la precisió de la mesura. Al mateix temps, tingueu en compte que per a la majoria dels terminals de filferro i barres multimeter, s'han d'inserir des de la part posterior del connector. La barra terminal impermeable de la jaqueta impermeable no es pot inserir des de l'extrem posterior, ja que el terminal es deformarà si s'insereix sense cura.
2. Comproveu el valor de resistència del curtcircuit
En primer lloc, eliminar els terminals de filferro a banda i banda de l'ordinador de control ECU i el sensor, i després mesurar la resistència entre cada bloc terminal dels connectors en ambdós costats i el cos. En mesurar, un extrem de la vareta del metre es fonamenta en el cos, i l'altre extrem s'ha de mesurar en els connectors de filferro en ambdós costats. Si el valor de resistència és superior a 1 ohm, vol dir que no hi ha curtcircuit entre el filferro i el cos.
3. Inspecció de l'aparença terminal i la pressió de contacte
En primer lloc, traieu cada terminal un per un, comproveu si hi ha tacte rovellat i brutícia al terminal del connector, i netegeu l'òxid i la brutícia. A continuació, comproveu si la tira terminal està solta o danyada, si el terminal es fixa fermament, i el terminal no s'ha de perdre quan es tira lleugerament. Per contra, si el terminal d'endoll en el qual el forat del sòcol és més fàcil de treure que altres forats de sòcol, el forat del sòcol pot causar una fallada de contacte pobra durant l'ús.
