Com es fabriquen els conductors de fibra òptica?
La producció de fibra òptica es divideix principalment en tres processos, a saber, el dibuix, la prova i la preparació de preformes de fibra òptica.
Preparació de la preforma:
Hi ha moltes tecnologies de procés per a la producció de preformes, incloent principalment MCVD, OVD, VAD i PCVD, entre les quals el més utilitzat és el procés MCVD, que també és el focus d’aquest article. El nom complet de MCVD en anglès és deposició química de vapor modificada. Aquest procés de producció de preformes de fibra òptica va ser desenvolupat per Bell Labs el 1974. La barreja gasosa composta de SiCl4 (clorur de silici), GeCl4 (clorur de germani) i altres substàncies químiques s’introdueix al tub de vidre de quars (revestiment) i el tub de quars és girat i escalfat, i el silici i el germani s’oxiden formant SiO2 (sílice) i GeO2 (diòxid de germani), el fan romandre al tub de quars per formar la part principal de la fibra òptica.
A més, paràmetres com l’índex de refracció, el coeficient d’expansió i el punt de fusió de la fibra òptica també es poden controlar mitjançant la concentració de components de la mescla gasosa. Després que la preforma estigui en un estat de refredament, cal provar-ne la qualitat.
Dibuix de fibra:
Introduïu la preforma a la torre de dibuix de fibra per dibuixar. La preforma després del dibuix es convertirà en fibra òptica fina i gruixuda de 125 μm i es recobrirà amb dues capes de resina per protegir la força de la fibra òptica. L'estructura de la torre de dibuix de fibra inclou un forn de grafit, que pot produir una temperatura alta de 1700-2000 graus, suavitzar completament la preforma i enrotllar-la a través de la roda de dibuix per fer una fibra òptica més esvelta.
La torre de dibuix pot retroalimentar la temperatura i la velocitat del bobinat del forn i controlar amb precisió el diàmetre de la fibra mitjançant un micròmetre làser. Per tal de millorar la resistència de la fibra òptica, el procés de dibuix ha de recobrir la fibra òptica amb una fina capa de resina a temps i assecar-la per evitar una adhesió mútua.
Prova:
Després de dibuixar, és fonamental inspeccionar la fibra acabada. Els paràmetres de prova inclouen resistència a la tracció, índex de refracció, estructura de fibra, atenuació, capacitat de càrrega d’informació (amplada de banda), dispersió, temperatura de funcionament i rang d’humitat, etc.
