Com triar un fabricant d'arnès de cables: 11 preguntes - Coneixement

Com triar un fabricant d'arnès de cables: 11 preguntes que haurien de fer els compradors

Dues cotitzacions de diferents fabricants de cables poden semblar gairebé idèntiques: número de peça, quantitat, preu unitari i termini de lliurament. El que normalment no mostra la cotització és si el proveïdor pot reproduir el mateix conjunt després d'una revisió de dibuix, un canvi d'operador o un pas de deu prototips a un llançament de producció.

L'arnès més car rarament és el que té el preu més alt. És el que arriba a la producció amb una configuració de crim no documentada, un dibuix obsolet, un subcontractista ocult o un resultat de prova que no es pot localitzar fins a la unitat enviada.

Aquesta guia ofereix onze preguntes que exposen aquests riscos abans de fer una comanda de compra. Cada pregunta inclou les proves que un comprador hauria de demanar i els senyals d'advertència que una visita a la fàbrica o una presentació polida pot amagar.

Resum ràpid de selecció de proveïdors

Un fabricant d'arns de cables capaç hauria de ser capaç de mostrar quatre coses:

1.Un procés controlat

això no depèn de la memòria d'un operador..

2. Un pla de proves

que defineix què es verifica a cada unitat i què es mostra.

Registres de revisió i traçabilitat

enllaçar dibuixos, materials, eines, operadors i resultats.

4. Un mètode de producció-transferència

que manté els prototips i les construccions de volum sota els mateixos controls aprovats.

Un certificat, una llista de màquines o una mostra per si sols no prova els quatre. Les proves s'han de revisar conjuntament.

1. Has construït abans un conjunt comparable?

"Pots construir això?" és massa ample. La majoria de proveïdors respondran que sí després de veure un dibuix. Una pregunta més útil és:

Quin conjunt comparable heu construït i què va haver de canviar abans que estigués llest per a la producció?

Una resposta tècnicament útil pot identificar un terminal que no coincideix amb el calibre del cable seleccionat, un radi de flexió que requeria una jaqueta diferent, una ruptura que necessitava més longitud de transició o una terminació de blindatge que s'havia de revisar. Això demostra que el proveïdor ha convertit un dibuix en un procés repetible abans. Un proveïdor que només repeteix la vostra especificació encara no ha demostrat coneixements de fabricació.

Prova a sol·licitar:

un dibuix redactat o fotografia d'un conjunt comparable;
els principals problemes de fabricabilitat identificats;
els canvis aprovats realitzats abans de la producció;
els punts d'inspecció utilitzats en aquest conjunt.

Senyal d'advertència:"Podem construir qualsevol cosa que envieu" sense preguntes sobre cables, terminals, encaminament, alleujament de tensió, blindatge o límits de prova.

2. On viu el coneixement del procés?

La fabricació d'arns de filferro continua sent intensiva en operaris. Tallar, pelar, engarzar, soldar, enrutar, blindar i sobreemmotllar tots contenen passos on l'experiència és important.

El risc de contractació no és que existeixin operadors experimentats. És que els escenaris crítics i les decisions d'acceptació només existeixen en la seva memòria.

Pregunta:

Si l'operador principal està absent, quin document permet a un altre operador qualificat construir el mateix arnès?

Un procés controlat hauria d'enregistrar la informació necessària per repetir el muntatge, com ara la identificació de l'eina, l'aplicador o la matriu, la longitud de la cinta, els paràmetres de crimpat, l'encaminament del cable, les etiquetes, el tractament de l'escut, els valors de parell i els passos d'inspecció.

Prova a demanar: una instrucció de treball redactada i controlada per revisions per a un producte comparable.

Senyal d'advertència: "El nostre equip coneix el producte" sense instruccions controlades, data d'emissió o número de revisió.

3. Com es converteix el dibuix del client en una instrucció de treball?

Un dibuix del client defineix el conjunt necessari. Pot ser que no defineixi totes les operacions de producció. El fabricant ha de traduir aquest dibuix en un procés intern sense canviar la intenció del disseny.

Pregunteu qui fa aquesta traducció i qui la revisa abans de començar el tall. La resposta hauria de descriure una funció d'enginyeria o de revisió de processos, no només un venedor que reenvia el fitxer a la planta.

Una instrucció de treball utilitzable ha d'identificar:

dibuix i revisió de la font;

llista de materials aprovada;

preparació de cables i terminals;

configuració d'eines i processos;

punts d'inspecció en procés;

proves finals elèctriques i visuals;

requisits d'embalatge i etiquetatge;

via d'aprovació de desviacions.

Prova a sol·licitar:una instrucció redactada vinculada a una revisió del dibuix del client.

Senyal d'advertència:el propi dibuix del client és l'única instrucció de producció.

4. Què passa quan canvia el dibuix?

Una revisió només és útil si arriba als registres de compres, inventari, línia de producció, inspecció i proves abans de la següent construcció.

Demaneu al proveïdor que expliqui la ruta completa del canvi:

1. Com es rep i es revisa la nova revisió?

2. Com es retiren els dibuixos obsolets i els viatgers?

3. Com s'identifiquen els materials afectats i els treballs en curs?

4. Qui aprova la interpretació de fabricació?

5. Com es registra el lot efectiu o el rang de sèrie?

Això és important perquè un canvi d'enginyeria es pot aprovar correctament, però encara falla a la planta de producció si hi ha una impressió antiga en circulació.

Prova a sol·licitar:un avís de canvi redactat que mostra la revisió, l'aprovació, la data d'emissió i el lot de producció afectat.

Senyal d'advertència:"Ho diem a l'operador" o "el supervisor ho recordarà".

5. Què es prova a cada unitat i què es mostra?

"Provem tots els arnes" no és un pla de prova complet. El comprador ha de conèixer la característica, mètode, instrument, límit, freqüència i registre.

Depenent del muntatge, la verificació de producció pot incloure:

controls de continuïtat i curtcircuits;

mapeig i polaritat pin a pin;

inspecció visual amb criteris de mà d'obra;

alçada de crim o altres mesures de procés;

proves de força de tracció en la qualificació o mostres de crimpades;

prova de baixa resistència, resistència a l'aïllament o resistència dielèctrica quan ho requereixi el dibuix;

Proves de blindatge, de xarxa o de rendiment del senyal per a conjunts de cables aplicables.

No totes les proves pertanyen a cada arnès. El pla correcte es basa en el dibuix del producte, el risc i les especificacions del client.

Prova a sol·licitar:una matriu de prova ambcolumnes característica / mètode / límit / freqüència / registre, més un resultat redactat d'una unitat o lot real.

Senyal d'advertència:una llista d'equips sense límits definits, o una etiqueta PASS que no es pot vincular a un resultat.

6. Com es validen i controlen els processos de crimpat?

Una prova de continuïtat pot passar fins i tot quan una crimpada té una retenció mecànica insuficient, fils danyats o un

condició de compressió. Per tant, la qualitat del crimpat necessita control del procés, no només continuïtat al final de la línia.

Pregunteu com el proveïdor estableix i manté el crimpat aprovat per a cada combinació de terminal i cable. La resposta

hauria de tractar l'especificació del terminal aplicable, les eines, la preparació del conductor, les característiques del procés mesurables i

freqüència d'inspecció.

Quan el client especifiqui IPC/WHMA-A-620 o un altre requisit de mà d'obra, confirmeu la revisió aplicable, la classe de producte i els criteris d'acceptació contractual. La certificació ISO 9001 no demostra per si mateixa la conformitat amb un estàndard de mà d'obra.

Prova a sol·licitar:

combinació aprovada de terminals i cables;
identificació d'eines o aplicadors;
registre de procés d'alçada de crimpat o especificat pel proveïdor;
resultat de la prova d'extracció o qualificació quan sigui necessari;
pla de reacció per a un resultat fora del límit.

Senyal d'advertència:

s'utilitza un "ajust de crimpat estàndard" per a diferents terminals i mides de cable.

Per a una explicació més profunda, vegeu KABASI'sGuia de força d'estirament per engarçar arnès de filferro.

7. Com revisa el proveïdor un nou dibuix per a la seva fabricabilitat?

Un fabricant capaç d'identificar els riscos de producció abans del preu final i de les eines, no després que el primer lot falli.

Pregunteu al proveïdor què canviaria o aclariria al vostre dibuix. Les observacions útils poden incloure:

calibre de cable i compatibilitat de terminals;
longitud de la cinta i exposició del conductor;
geometria de la branca i radi de flexió;
mètode de terminació de l'escut;
posició d'alleujament de tensió;
ubicació i llegibilitat de l'etiqueta;
direcció de vista del connector i numeració de pins;
punts de prova i límits d'acceptació;
dimensions que no es poden inspeccionar de manera coherent.

L'objectiu és no deixar que el proveïdor redissenyi el producte sense aprovació. L'objectiu és fer visibles els supòsits de fabricació ocults abans de la comanda.

Prova a sol·licitar:una revisió escrita de DFM o de fabricabilitat amb preguntes obertes, canvis proposats i disposició del client.

Senyal d'advertència:s'emet un pressupost per a un nou arnès complex sense un sol aclariment tècnic.

8. Les compilacions de prototips i volums estan controlades pel mateix procés?

Un bon prototip no garanteix un bon llançament de producció. Les sales de prototips sovint depenen de tècnics superiors, ajustos manuals i inspeccions addicionals que no estan disponibles a volum.

Pregunteu si la compilació pilot i de producció utilitzen:

els mateixos materials homologats;
la mateixa configuració d'eines i de procés;
la mateixa lògica de treball-instrucció;
els mateixos límits de prova;
la mateixa estructura de traçabilitat;
una transferència documentada o aprovació del primer article.

Si el procés del prototip és diferent intencionadament, sol·liciteu un pla de transferència que defineixi com es tornarà a qualificar la producció.

Prova a sol·licitar:registre del primer article, revisió de la creació pilot i aprovació de llançament de producció.

Senyal d'advertència:"L'equip de mostra s'encarrega de prototips; la producció ho farà més tard".

9. Com es controlen les variants mixtes i els canvis?

Molts projectes industrials no demanen una configuració en un volum. Alliberen conjuntament diverses longituds, pinouts, etiquetes o variants de connector. Pregunteu com evita el fabricant la barreja creuada durant el tall, el muntatge, el muntatge i la prova final.

Una resposta útil hauria de descriure la identificació de variants, la separació de la línia, la segregació de materials, la selecció del programa i els registres de proves separats.

Prova a sol·licitar:

llista de verificació de canvi;
targeta de viatge o ruta amb identificació de variant;
registre d'autorització de línia;
resultat de la prova independent per a cada configuració.

Senyal d'advertència:

"Ho gestionem amb cura" sense un mètode per separar variants.

10. Què passa quan una unitat falla la inspecció o la prova?

El rendiment del primer pas és important, però la resposta a un fracàs és igualment important. Una unitat fallida no hauria de desaparèixer en una reelaboració no documentada.

Pregunta:

1. Com s'identifica i segrega la unitat no conforme?

2. Qui valora el fracàs?

3. Es realitza una reelaboració segons una instrucció aprovada?

4. La unitat es torna a provar segons el requisit original?

5. La fallada està relacionada amb una configuració de lot, material, eina o procés?

6. Quan el problema desencadena accions correctores o una contenció més àmplia?

Prova a sol·licitar:un registre redactat de no conformitat i reelaboració que mostri el resultat de la disposició, l'aprovació i la nova prova.

Senyal d'advertència:"Ho arreglem i ho tornem a provar" sense cap registre del que ha fallat o ha canviat.

11. Què pot demostrar el proveïdor sobre la capacitat, el temps de lliurament i la subcontractació?

Les reclamacions de capacitat necessiten condicions. Una fàbrica pot tenir prou gent i màquines, però no té les eines aprovades, el temps de prova o els operadors formats per al vostre arnès exacte.

Demaneu capacitat en termes que es puguin comprovar:

sortida per a un muntatge comparable;
nombre de cel·les de producció qualificades o torns
càrrega actual i capacitat disponible;
eines i colls d'ampolla de prova;
supòsits de temps de lliurament estàndard i accelerats;
cost pràctic mínim de lot i canvi;
processos o parts que es subcontractin;
pla de contingència per a un material crític o fallada de la màquina.

Una empresa comercial no és automàticament inadequada i una fàbrica no està qualificada automàticament. La clau és saber qui és el propietari de cada pas de fabricació i verificació i si el comprador pot auditar aquesta cadena.

Prova a sol·licitar:un càlcul de capacitat o pla de producció per a la configuració citada, amb els processos subcontractats divulgats.

Senyal d'advertència:un sol termini de lliurament o número de capacitat sense hipòtesis de quantitat, configuració, estat del material o aprovació indicades.

Com llegir les respostes

Feu servir les mateixes preguntes per a cada candidat. En cas contrari, la comparació mesura la qualitat de la presentació en lloc del control de la fabricació.

Resposta del proveïdor	Què significa	Acció del comprador
Promesa general sense document o registre	S'afirma la capacitat però no demostrat	Sol·liciteu un exemple redactat
El document existeix però no està vinculat revisió, unitat o lot	Control parcial; buit de traçabilitat restes	Pregunteu com es connecta el registre l'enviament
Document controlat més registre més pla de reacció	El procés es pot auditar i repetida	Verifiqueu l'aplicabilitat al vostre exacte muntatge
L'evidència és d'una altra fàbrica o soci sense nom	La propietat de la fabricació és poc clar	Identificar i qualificar el real lloc de producció

No puntueu un proveïdor només pel nombre de documents proporcionats. Un registre breu que vinculi clarament requeriment, resultat, unitat i disposició és més valuós que una presentació gran sense traçabilitat.

Quadre de puntuació d'auditoria del fabricant d'arns de cables

Puntua cada ítem de 0 a 2:

0― cap resposta o promesa sense suport;
1― procés descrit, però l'evidència és incompleta;
2― hi ha proves controlades disponibles i aplicables al conjunt citat

Àrea d'Auditoria	Puntuació 0-2
Experiència de muntatge comparable
Coneixement documentat del procés
Control de dibuix a treball-instrucció
Control de revisions i canvis
Pla de prova i registres definits
Control del procés de crimpat
Revisió de fabricabilitat
Transferència de prototip a volum
Control de variants i canvis
Control de no conformitat i reelaboració
Capacitat, temps de lliurament i proves de subcontractació
Total	/22

Una puntuació és una eina de selecció, no una decisió automàtica d'adjudicació. Encara cal tenir en compte el risc del producte, els requisits reglamentaris, els termes comercials, els resultats de la mostra i les auditories in situ o remotes.

Cinc respostes que haurien de provocar un seguiment

"Podem construir qualsevol cosa".

Pregunteu quin conjunt similar s'ha construït realment i què es va canviar abans de la producció.

"La nostra qualitat ve de l'experiència".

Pregunteu on es documenten els paràmetres crítics, les instruccions i els criteris d'acceptació.

"Provem totes les unitats".

Demaneu la característica, l'instrument, el límit i un resultat redactat vinculat a una unitat o lot.

"El temps de lliurament depèn de l'ordre".

Demaneu les hipòtesis darrere del termini de lliurament cotitzat: quantitat, estat del material, aprovació de la mostra, eines i capacitat de prova.

"La nostra fàbrica associada s'encarrega d'això".

Pregunteu quina instal·lació realitza el treball, qui aprova el procés, on s'emmagatzemen els registres i si aquesta instal·lació està inclosa en l'àmbit de qualificació.

Què fa i no demostra la ISO 9001

ISO 9001 aborda el sistema de gestió de la qualitat: com una organització estableix, controla, revisa i millora els seus processos. La certificació implica una auditoria del sistema de gestió per part d'un organisme de certificació.

No certifica, per si mateix, que un arnès de cables específic compleixi els vostres requisits de dibuix, classe de mà d'obra o elèctrics.

Els compradors encara haurien de revisar les instruccions específiques del producte, els criteris d'inspecció, els resultats de les proves i la traçabilitat.

Si es requereix la conformitat IPC/WHMA-A-620, col·loqueu la revisió, la classe i el requisit d'acceptació aplicables al dibuix o a l'especificació de compra i, a continuació, comproveu que el proveïdor tingui accés al requisit i al personal qualificat quan sigui necessari.

No suposeu que ISO 9001 i IPC/WHMA-A-620 són intercanviables.

Paquet de RFQ per a cotitzacions comparables

Envieu el mateix paquet controlat a cada proveïdor:

número de dibuix i revisió;
llista de materials o llista de components aprovats;
Pinout i direcció de vista del connector;
requisits de calibre de cable, conductor, aïllament i jaqueta;
dimensions, toleràncies i longituds de branca;
requisits de crim, soldadura, blindatge i sobreemmotllament;
estàndard de mà d'obra i classe aplicable, si cal;
límits de prova elèctrica, mecànica i ambiental;
requisits de registre a nivell d'unitat i lot;
normes d'etiquetatge, embalatge i traçabilitat;
quantitats de prototip, pilot i producció;
previsió i calendari de lliurament;
certificats i documents de compliment requerits;
procés de desviació i aprovació de canvis.

Una cotització només es pot comparar quan el conjunt de requisits és el mateix.

Avaluació de KABASI o qualsevol altre candidat

El lloc web públic actual de KABASI identifica l'empresa com a fabricant de connectors i solucions de connexió amb una fàbrica de propietat, productes d'arns de cables corresponents, capacitat OEM/ODM, certificacions del sistema de gestió ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015 i informació publicada de l'empresa, inclosa l'àrea de la fàbrica, el nombre d'empleats i l'equip de producció.

Aquestes declaracions públiques són un punt de partida, no un substitut de l'evidència del projecte. Un comprador que avaluï KABASI hauria de sol·licitar la mateixa instrucció de treball controlat, pla de prova, informe de mostra, ruta de revisió i proves de preparació per a la producció que es descriuen en aquesta guia.

Revisió de KABASI'sopcions de cablejat industrialoenvia el teu dibuix i requisitsper a una revisió de fabricabilitat i cotització.

Preguntes freqüents

Quants fabricants de cables he de citar?

Sovint n'hi ha prou amb tres candidats qualificats tècnicament per a una comparació inicial, sempre que tots rebin la mateixa revisió de dibuix, quantitats, requisits de prova i supòsits comercials. Més cites no milloren la decisió si el paquet d'entrada és diferent.

Una fàbrica sempre és millor que una empresa comercial?

No. Una empresa comercial pot ser útil a l'hora de consolidar parts no relacionades. Tanmateix, per a un arnès personalitzat sensible al procés, el comprador ha de saber quina instal·lació controla la fabricació, els canvis, la inspecció, les proves i els registres.

Què em diu la certificació ISO 9001?

Indica que s'ha establert un sistema de gestió de la qualitat i auditat amb la norma. No certifica la mà d'obra o el compliment d'un conjunt d'arnès específic.

S'han de provar elèctricament tots els cables?

El pla de prova s'ha de basar en riscos i requisits. La continuïtat, els curts, el mapeig de pins i la polaritat són comprovacions habituals de producció, però la prova i la freqüència exactes han de seguir el dibuix i les especificacions del client.

He de demanar el rendiment de primer pas del proveïdor?

Sí, però sol·licita la definició, període, família de productes i tractament de reelaboració. Un percentatge sense una definició coherent o registres de suport no és comparable.

Com puc auditar un proveïdor sense visitar la fàbrica?

Sol·liciteu una revisió del procés en directe o gravada més documents controlats redactats: una instrucció de treball, un registre de revisió, un resultat de la prova, un exemple de no conformitat i un pla de capacitat per a un muntatge comparable. Els documents mostren la repetibilitat millor que un general

visita a la fàbrica.

El fabricant hauria de trobar problemes al meu dibuix?

Un fabricant competent hauria d'identificar les qüestions de fabricabilitat i els supòsits no resolts. Els canvis proposats encara han de ser documentats i aprovats pel client abans de la producció.

Què he d'enviar per demanar un pressupost d'arns de cables?

Envieu un dibuix controlat, una llista de materials, pinout, requisits de cable i terminal, quantitats, límits de prova, requisits de mà d'obra, embalatge, traçabilitat i expectatives de lliurament. Marqueu els elements desconeguts com a preguntes obertes en lloc de deixar-los implícits.

Llista de verificació final abans del premi

Abans de fer la comanda, confirmeu que:

el proveïdor ha discutit un muntatge comparable i els seus riscos de producció;
es documenta el procés de fabricació i es controla la revisió;
els canvis de dibuix tenen un camí d'alliberament definit al terra;
cada unitat i les proves mostrejades estan clarament separades;
els controls de crimpat es defineixen per al terminal i el cable seleccionats;
s'ha completat una revisió de fabricabilitat;
es controla la transferència de prototips i producció;
les variants i els canvis tenen regles de segregació;
els errors i la reelaboració es mantenen traçables; es documenten els supòsits de capacitat, termini de lliurament i subcontractació;
la mostra, el primer article o la construcció pilot s'ha aprovat amb el mateix conjunt de requisits previstos per a la producció.

L'objectiu no és trobar el proveïdor amb la resposta més impressionant. Es tracta de seleccionar el fabricant el procés del qual es pot examinar, repetir i corregir quan canvia alguna cosa.