Com a component indispensable del sistema elèctric, el paper i la funció del bloc terminal afecten directament la fiabilitat de la connexió i l'eficiència de funcionament i manteniment. Tant si es tracta del cablejat complex del gabinet de control industrial com de la transmissió de senyal de nous equips energètics, el bloc terminal ha de complir els requisits de transport de corrent alt (10-200 a), resistència a les vibracions (estàndard IEC 61373) i manteniment ràpid.
Paper bàsic del bloc terminal
1. Nuc de connexió elèctrica
1) Integració de diversos nodes: Gestió centralitzada de diversos cables per reduir els cables dispersos.
2) Bridging de circuit creuat: Suport a la connexió aïllada de línies amb diferents nivells de tensió (com el circuit de control de 24V i el circuit de potència de 380V)
2. Distribució i expansió del senyal
1) Disseny modular: la multiplicació del senyal s'aconsegueix mitjançant terminals d'expansió per adaptar -se als requisits d'actualització d'equips.
2) Interfície normalitzada: Espai entre el port unificat (5,08 mm/3,81 mm), compatible amb sensors, relés i altres perifèrics per accedir ràpid.
3. Convenient de manteniment i depuració
1) Plenament i tirada ràpida: Terminals de suport de la molla de suport de cablejat sense eines i reducció de temps d’aturada.
2) Coberta de protecció transparent: proporciona una finestra visual per a la inspecció d’estat i la ubicació de les fallades.
Funcions bàsiques dels blocs terminals
1. Corrent actual i garantia de seguretat
1) Classificació de la capacitat de transport actual: terminals micro (menys o iguals a 10a), els terminals estàndard (10-50 a) i els terminals de corrent alts (50-200 a) compleixen diverses necessitats.
2) Protecció de sobrecàrrega: els contactes de plats de plata/daurats redueixen la resistència al contacte (menys o igual a 0. 5mΩ) i redueixen els riscos de calefacció
2. Disseny d’adaptabilitat ambiental
1) Nivell de protecció: IP20 bàsic (instal·lat al gabinet), és necessari IP65/67 per a escenes exteriors.
2) Material resistent a la corrosió: pa 66+30% de fibra de vidre (UL94 V -0 Retardant de la flama) tolera els ambients àcids, alcalins i oliosos.
3. Identificació i optimització de gestió
1) Franja d'etiqueta integrada: número preimprès o codi QR, que suporta la traçabilitat del cicle de vida complet.
2) Partició de colors: vermell (potència), blau (senyal) i verd (terra) milloren el reconeixement del cablejat.
Selecció de coincidència amb aplicació
1. Gabinet de control d’automatització industrial:
Per a estalviar espai per estalviar espai (disposició ferroviària de 35 mm), es requereixen terminals de cablejat de doble capa per estalviar espai; La resistència a la vibració ha de complir l'estàndard (així 16750-3 estàndard).
2 Equips energètics nous (emmagatzematge fotovoltaic/energètic):
S'utilitzen conductors compostos de coure-aluminum, donant suport a 1000V CC, la gran capacitat de càrrega de corrent ha de ser superior a 100A i es requereix una resistència a la temperatura alta ({{-40 grau C ~ +120 grau).
3. Equip de trànsit i vaixell ferroviari:
La closca està feta d'acer inoxidable i requereix un disseny a prova d'explosions certificat per ATEX; L’entorn submarí és dur, es requereix protecció IP68 i es requereix resistència a la corrosió de l’esprai de sal (estàndard ASTM B117).
Problemes i solucions comunes
1. Interrupció del senyal causada per un mal contacte
Causa: els cargols no s’estrenen segons el parell (recomanat 0. 4-0. 6n · m) o els contactes s’oxiden,
Contraces: inspecció regular i aplicació de greix conductor.
2. Curcuit de curtcircuit causat per l’envelliment de l’aïllament
Mesures preventives: Utilitzeu terminals de base ceràmica per a ambients d’alta temperatura, que poden suportar un funcionament a llarg termini a 150 graus
3. Espai d’instal·lació insuficient
Solució innovadora: utilitzeu blocs de terminal apilats de doble capa per augmentar la utilització de l’espai en un 50%
