1. Evitar el mal contacte
1) Tanqueu la inspecció
El 2012, no hi va haver cap projecte nou en la prova d'acceptació d'enginyeria de productes bàsics de generalterminalels fabricants i els clients, en general, havien de realitzar una inspecció d'apagada després de la instal·lació de l'ordinador. Per tant, es proposa que els fabricants augmentin la inspecció d'apagada punt per punt en un 100 per cent per a alguns models i especificacions clau.
2) Inspecció transitòria
Alguns terminals s'utilitzen en condicions de vibració dinàmica. La prova demostra que l'ús de resistències de contacte de dades estàtiques per si sol no garanteix la fiabilitat de les aplicacions de contacte en condicions dinàmiques. En general, els connectors de RF que estan qualificats per posar-se en contacte amb resistències encara apaguen l'alimentació momentàniament quan es realitzen experiments de vibració, impacte i altres simulacions en un entorn natural. Per tant, per a alguns terminals amb requisits elevats de fiabilitat, es pot realitzar una prova de vibració dinàmica al 100% per avaluar la seva fiabilitat de contacte.
3) Prova de força de separació d'un sol forat
La força de separació d'un sol forat es refereix a la força de separació del contacte d'inserció des del moviment estàtic fins a l'aptitud, que s'utilitza per mostrar que el pin i l'endoll han estat en contacte. Descripció de la prova: la força de separació d'un sol forat és massa petita, quan està sotmesa a vibracions, la càrrega d'impacte pot provocar una ruptura transitòria del senyal de dades. És més raonable comprovar la fiabilitat del contacte mesurant la força desprendida del forat únic que mesurant la resistència de contacte. La mesura correcta de la resistència de contacte sol ser acceptable si la inspecció detecta una desviació de la força de la separació d'un sol forat. Per tant, a més de la investigació i desenvolupament d'una nova generació de peces de contacte estables i fiables de contacte d'inserció suau, la planta de producció no resol el problema de seleccionar un instrument de prova de força d'inserció una mica més automàtic per a models i especificacions clau, per tal de resoldre el problema de dur a terme una inspecció de la força de separació d'un sol forat al 100% punt per punt dels productes acabats, per evitar la ruptura transitòria del senyal de dades a causa de la relaxació d'alguns endolls.
2. Evitar una mala capa d'aïllament
1) Inspecció del material de la capa d'aïllament
La qualitat de les matèries primeres és molt perjudicial per a la resistència a la flama de l'aïllament. Per tant, la selecció dels fabricants de matèries primeres és especialment clau, no controlar cegament el cost i perdre la qualitat de les matèries primeres. S'han de seleccionar matèries primeres de grans fàbriques amb bona reputació. I cada informe d'inspecció de matèries primeres entrant per comprovar acuradament el número de lot de producció, la certificació del material i altra informació important. Feu un bon treball de traçabilitat dels materials per a l'aplicació de matèries primeres.
2) Comprovació de la resistència de la presa de terra de l'aïllament
El 2012, algunes fàbriques van obligar a inspeccionar el rendiment elèctric després de muntar els productes acabats. La conclusió va ser que la pròpia resistència a terra de l'aïllament no estava qualificada i els productes acabats només es podien danyar per lots. El procés efectiu ha de ser 100 per cent a les parts d'aïllament de la selecció del procés, per garantir que el rendiment elèctric estigui qualificat.
3. Prevenir la immobilitat
1) Comprovació de canvi
La comprovació commutativa és una comprovació dinàmica. Proporciona que la mateixa sèrie pot coincidir amb l'endoll i l'endoll es recullen entre si, fora d'aquest avís hi ha a causa de l'aïllament, com ara peces de desviació de l'especificació de les peces de contacte, la manca de peces o els factors d'instal·lació fa que no es pugui inserir o no a temps, posicionament i fixació precís, i engegueu l'alimentació sota l'acció del plom al col·lapse. Una altra funció de la inspecció d'intercanvi és tractar materials metàl·lics innecessaris que causen danys i propietats retardants de flama a temps segons les dents del cargol, les interfícies i altres connexions inserides. Per tant, s'han d'inspeccionar el 100 per cent dels terminals d'algunes àrees d'aplicació clau per a aquest nou element per evitar que es produeixin accidents de seguretat ineficaços mortals tan importants.
2) Inspecció de resistència de parell
La inspecció de la resistència del parell és una manera molt raonable d'avaluar la fiabilitat de l'estructura del terminal del cablejat. Com ara l'estàndard militar dels EUA mil-L-39012. Segons l'especificació, els productes de prova s'han de dibuixar cada vegada per dur a terme una inspecció de resistència de parell, tractament oportú dels problemes
3) Prova de la línia de transmissió de pressió de reblat
A la instal·lació elèctrica sovint es va trobar que algunes línies de transmissió de crimpat central no s'envien a temps o s'envien a la posició després que el tancament no sigui ajustat, el contacte no és fiable. El motiu és que algunes de les dents del cargol del forat de muntatge tenen rebaves o taques enganxades. En particular, la fàbrica d'aplicacions s'ha instal·lat a un seient d'endoll d'alimentació de molts forats de muntatge, es va trobar que el defecte només es pot instal·lar després que els altres forats s'hagin enrotllat la línia de transmissió un per un sobre la columna, torni a substituir el seient de l'endoll. A més, com que el diàmetre del cable de la línia de transmissió i la selecció del diàmetre de pressió de reblat no és raonable entre si, o a causa del funcionament incorrecte de la tecnologia de processament de pressió de reblat, continuarà provocant que l'extrem de crimpat no sigui segur accidents de seguretat. Per tant, la fàbrica a l'enviament del producte acabat abans del lliurament de l'endoll d'alimentació (seient) de la prova de tots els forats de muntatge, és a dir, la càrrega i descàrrega i manipulació d'eines especials per prémer el pin del connector o el sòcol del motlle de la línia de transmissió. per enviar a la posició, comproveu si es pot bloquejar. D'acord amb els requisits de les normes tècniques de les mercaderies, una per una línia de transmissió de pressió de reblat per dur a terme la inspecció de força de tracció.
No hi ha cap terminal segur i fiable, cap projecte d'enginyeria segur i fiable. La invalidesa i l'estabilitat són dos nivells de caràcter polièdric que es relacionen entre si. Seleccionar i descobrir diversos modes de fallada i principis no vàlids d'acord amb la fiabilitat dels blocs de terminals pot donar lloc a una gran experiència d'èxit i resoldre diversos riscos de seguretat i proporcionar proves científiques per millorar l'esquema de disseny, la tecnologia de processament, la detecció i l'aplicació. També és un enllaç important per revisar i formular normes tècniques de blocs de terminals. L'objectiu de l'anàlisi de fallades és trobar contramesures per evitar la invalidació i completar la transformació de la invalidació a l'estabilitat.
