Es compleixen el corrent addicional correcte, el voltatge addicional, la mida del circuit, la força d’unió, la capacitat d’indicador de filferro, l’estructura, el mètode de terminació i les característiques de seguretat, com ara el bloqueig cap endavant, els contactes totalment independents, la polaritat i les qualificacions d’agent, i en resum, heu trobat el connector impermeable perfecte.
En primer lloc, enteneu que el terminal té tres parts principals: l’àrea de connectors, l’àrea de transició i l’àrea de crimpatge (vegeu la figura següent). Això ens ajuda a entendre-ho. Com el seu nom indica, l’àrea de connectors és la part on el terminal està connectat a l’altra meitat del terminal. Aquesta part ha estat dissenyada pel dissenyador de connectors impermeables per connectar-se amb el terminal culat i treballar d’una manera determinada. Si l'articulació es deforma durant el procés de premsat, es reduirà el rendiment del connector impermeable.
També es preveu que la zona de transició no es vegi afectada durant el procés de premsat. Si canvieu la posició de la peça elàstica o de la parada del terminal, el mateix afectarà el rendiment del connector impermeable.
La zona de premsat és l'única part prevista per ser afectada pel procés de premsat. Utilitzeu l’equip de terminació recomanat pel fabricant de connectors impermeables per fixar la zona de premsat i, a continuació, connecteu-lo fermament amb el cable. L’ideal seria que tot el que feu per encertar el terminal del cable només passi a la zona d’encertar.
Consulteu la figura següent per obtenir un exemple d’un encreuament realitzat correctament. La zona d’encrespament de l’aïllament comprimeix l’aïllament però no el perfora. La distància entre el nucli de filferro (o raspall de filferro) i la part frontal de la zona de crimpada del conductor és almenys igual al diàmetre del conductor del cable. Per exemple, un cable d'1,02 mm (18 AWG) hauria d'estendre almenys 0,040" ;. L’aïllament i el conductor es poden veure entre l’aïllament i la zona d’encrespament del conductor. L’àrea d’encrespament del conductor s’amplia als extrems d’entrada i de cua. La zona de transició i la zona d’unió es mantenen inalterades abans i després del procés de premsat.
Si el vostre terminal de crimpat sembla diferent al terminal de la figura B, pot ser per un error en el procés de crimpat. A continuació, es mostren els 13 problemes més habituals que poden aparèixer en el procés de premsat i com evitar-los.
1. L'alçada de la crimpada és massa petita
L’alçada de premsat és l’alçada de la secció transversal de la zona de premsa del cos guia després de la premsa, i és la característica més important d’una bona pinça. El fabricant del connector impermeable proporciona l’alçada de crimp de cada cable estàndard previst per al terminal. L'interval d'alçada de crimpat correcte o la tolerància d'un cable determinat pot ser tan petit com 0,002" ;. Segons aquestes normes tan estrictes, és molt important verificar que la màquina de premsar estigui configurada correctament per obtenir una bona pressa.
Una alçada de crimpada massa petita (figura I) o massa gran (figura II) no pot proporcionar una força de crimpada regular (adherència al terminal del cable) i reduirà la força d’extracció del cable i el corrent nominal. En general, encara és Farà que el rendiment de la junta de compressió disminueixi en condicions de treball anormals. Si l’alçada de la crimpada és massa petita, es pot trencar el nucli o el metall de la zona de crimpada del conductor.
2. L'alçada de la crimpada és massa gran
L'alçada de premsat és massa gran. L'alçada de premsat no pot ajustar correctament el nucli del filferro, cosa que provoca un espai ineficaç a la zona de premsat perquè no hi ha prou contacte metall-metall entre el nucli del filferro i el metall terminal.
La solució als problemes núm. 1 i núm. 2 és senzilla: ajusteu l’alçada de premsat del conductor a la màquina de premsat. Quan treballeu amb la màquina de premsar per primera vegada, utilitzeu la pinça vernier o el micròmetre que es mostra a la figura B, per verificar que l’alçada de premsat es troba dins de l’interval especificat i torneu a comprovar a la freqüència necessària durant el treball per mantenir el posicionament correcte. alçada.
3. La zona de premsat de l'aïllament és massa petita
A causa de la diversitat de tipus i gruixos d’aïllament, els fabricants de connectors impermeables generalment no proporcionen l’alçada de crimp de la capa d’aïllament. La premsa aïllant proporciona un alleujament de la tensió a la zona de premsa del conductor de manera que el nucli del fil no es trenqui quan el cable estigui doblegat. Una àrea d’enclavament d’aïllament massa petita provocarà una excessiva tensió metàl·lica a la zona d’enclavament d’aïllament i debilitarà la seva funció d’alleujament de l’estrès.
4. La zona de premsa aïllant és massa gran
La majoria dels tipus d’eines de premsat poden ajustar l’alçada de la premsa aïllant independentment de l’alçada de la premsa del conductor. Un ajust correcte fa que la terminal de subjecció de la capa aïllant tingui almenys 180 graus i no perforarà la capa aïllant. Quan el diàmetre exterior de la part d’acoblament d’aïllament del terminal s’acosta al mateix que el diàmetre exterior de la capa d’aïllament del cable, el millor mètode és la tecnologia IDT.
5. Nucli fluix
Els nuclis solts (figura V) són una altra causa freqüent de problemes d’encrespament. Si tots els nuclis no estan completament tancats a la zona de premsat del conductor, la força i la capacitat de càrrega actual de les peces de premsat es reduiran considerablement. Per obtenir una bona encrespada, s’ha de complir l’alçada d’encrespament especificada pel fabricant del connector impermeable. Si no tots els nuclis tenen un efecte sobre l’alçada i la força de la crimpada, el rendiment de la crimpada no complirà els requisits especificats.
En termes generals, el problema dels nuclis solts és fàcil de resoldre. Només cal que torneu a muntar els cables en un paquet i, a continuació, inseriu-los al terminal de premsat. Si pelar la capa aïllant del cable és una operació independent, els nuclis es poden separar accidentalment durant el procés de manipulació o agrupació. Utilitzeu un procés de separació i manteniment per eliminar la capa d’aïllament de manera que la màniga d’aïllament no s’elimini completament del cable fins que no estigui llesta per ser encertada al cable amb el terminal, cosa que ajuda a minimitzar el problema dels nuclis solts.
6. La longitud de la pelada és massa curta
Si la longitud de la pelada és massa curta o el cable no s’insereix completament a la zona de premsat del conductor, és possible que la terminació no arribi a la força de tracció especificada perquè es redueix el contacte metall-metall entre el cable i el terminal. Com es mostra a la figura VI, la longitud del cable pelada és massa curta (tingueu en compte que la capa d’aïllament es troba en la posició correcta) i que la distància des de la part frontal de la zona de crimpatge del conductor no pot obtenir el diàmetre exterior del cable necessari. La solució és senzilla: augmentar la longitud de despullament del dispositiu de despullament fins al valor especificat del terminal.
7. El cable està inserit massa profund
Un altre problema de premsat relacionat amb la curta longitud de pelat es produeix quan el cable s’insereix massa a la zona de premsat. Tal com es mostra a la figura VII, la capa aïllant s’insereix massa endavant a la zona de premsa aïllant i el conductor s’estén a la zona de transició. En aplicacions pràctiques, això pot provocar tres modes de fallada. Dues d’elles es deuen a la reducció del contacte metall-metall a la zona de premsat del conductor, que redueix el corrent nominal i la força de tracció del cable. El contacte entre metall i plàstic no és tan fort com el contacte metall-metall i no condueix electricitat.
El tercer mode de fallada pot aparèixer quan es connecta el connector impermeable. Si el cable s’estén massa a la zona de transició, la punta del terminal del pin colpeja el cable, cosa que pot evitar que el connector impermeable estigui totalment assegut o pot fer que el terminal del pin o el jack es doblegui. Aquesta situació s’anomena col·lisió terminal.
En casos extrems, fins i tot si el terminal està totalment assegut a la carcassa, serà empès fora de la part posterior de la carcassa. Per solucionar aquest problema, assegureu-vos que no feu servir una força excessiva per inserir el cable a la màquina de premsar de manera que passi la parada del cable de la màquina de premsar o ajusteu la posició de la parada del cable per localitzar correctament axialment el cable pelat. .
8." Banana" terminal (flexió excessiva)
Un dels problemes de crimping més vius es diu" banana" encertat (Figura VIII), perquè els terminals d’encertament tenen forma de plàtan. Això dificulta la inserció del terminal a la carcassa, cosa que pot causar la col·lisió del terminal. Aquest problema es pot solucionar fàcilment ajustant la posició del passador limitador a la màquina de premsar. Aquest petit passador es troba a la màquina de premsar i entra en contacte amb la zona d’unió del terminal quan es posa la zona de premsat al cable. Durant el procés de premsat, es mou una gran quantitat de metall en un extrem del terminal (a la zona de premsat). Una força tan gran tendeix a forçar la part frontal del terminal a inclinar-se cap amunt, tret que estigui restringida per un" adequat; un pin de restricció".
9. El crimp és massa endavant
Un problema més obvi de crimping és que la zona de transició està parcialment danyada, tal com es mostra a la figura IX. Al terminal il·lustrat, el ressalt vertical és una característica de disseny anomenada" terminal stop" ;. La seva funció és evitar que el terminal s’insereixi massa a la carcassa. Si l’aturada està completament destruïda, el terminal real s’enfonsarà completament a través de la carcassa.
La solució és relativament senzilla: la causa d’aquest problema és la posició incorrecta del terminal i la cinta metàl·lica (la cinta metàl·lica a la qual es connecta el terminal quan rebeu la mercaderia del fabricant) en relació amb la màquina de premsar. Simplement afluixeu el substrat de l’eina intercanviable i realineu la màquina de premsat per resoldre el problema.
10. La boca de la campana és massa petita
La mida correcta de la boca de campana (figura X) és aproximadament el doble del gruix del material terminal. Per exemple, si el terminal està format per un material amb un gruix de .008" la boca de la campana hauria de ser aproximadament de 0,016" ;. Tot i que una desviació d'algunes mil·lèsimes de polzada no afectarà substancialment el rendiment del terminal, si li falta una boca de campana o és inferior al gruix del material del terminal, hi haurà perill de tallar el nucli. La reducció del nucli restant reduirà la força de la terminació. Per corregir aquest problema, assegureu-vos que el punxó i l’enclusa de l’equip de premsat estan correctament alineats.
11. La boca de la campana és massa gran
També es poden produir problemes si la boca de la campana és massa gran (Figura Xl), ja que reduirà l’àrea total de la zona de crimpat del terminal en contacte amb el cable. Com més petita sigui la superfície de contacte entre el cable i el terminal, menor serà la força de tracció del cable. Si l'alçada de l'encrespament és correcta, el problema es pot produir pel desgast de l'eina i s'hauria de substituir.
12. El material de la cua és massa llarg
Durant el procés de premsat, el material de la cua es talla des del terminal. Si els relaves retinguts són massa llargs (Figura XII), es produiran problemes. Quan el terminal s’insereix a la carcassa, el material de cua de metall excessivament llarg sobresortirà per la part posterior del connector impermeable, provocant un arc entre els contactes adjacents del connector impermeable quan s’aplica una tensió més alta. Si el material de la cua a la part frontal del terminal és massa llarg, interferirà amb la connexió del connector impermeable i provocarà" col·lisió del terminal" ;.
La solució és relativament senzilla: ajusteu el substrat a la màquina de premsar perquè el terminal estigui centrat correctament a la màquina de premsar. Un altre senyal que el terminal no està centrat correctament és que la boca de la campana no està ben formada. Això passa perquè la boca de la campana i l'eina de cua tenen una relació espacial.
13. Barb curvat
Tot i que la flexió de la punxa no és necessàriament causada per un procés de premsat incorrecte, el connector impermeable encara fallarà. La barra (figura XIII) es pot doblegar excessivament cap a dins o cap a l'exterior, cosa que afectarà la capacitat del terminal de bloquejar-se completament a la carcassa de plàstic. El dany de la barra pot ser causat per un estrès excessiu de la roda de fricció al suport de l’eix de la màquina de premsar quan el terminal es desenrotlla del rodet o per la manipulació després que el terminal s’hagi arreglat al cable. Normalment, els cables acabats s’emmagatzemen i s’emmagatzemen o s’envien a un altre lloc de la fàbrica. Durant el procés d’agrupació o quan s’elimina cada cable acabat de l’arnès, també es poden doblar les pues.
Si es produeix un dany a la màquina de premsar, cal ajustar l'estanquitat de la roda de fricció i només és necessari que el rodet terminal no es desenrotli a causa del seu propi pes. Si el problema rau en el procés de fleixat, cal un arnès de filferro més petit o uns procediments de manipulació millorats.
